工作原理
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-16目不銹鋼絲網(wǎng),或不粘網(wǎng)的聚四氟乙烯(8目)(由物料粒徑?jīng)Q定),由無級變速傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。千燥段由若干單元組成,每一單元熱風獨力循環(huán),其中部分尾氣有專門排濕風機排出,每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔,氣流向上通過換熱器,并經(jīng)過分配器分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風機管與風機及風機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風機的風先進入上腔,向上經(jīng)換熱器加熱,穿過牛物料層進入下腔,下腔由側(cè)風道與回風管與風機入ロ相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取用與脫水蔬菜,一般使用三臺串聯(lián)使用,形成初干段,集終干段,中間段。再初干段中由于物料含水量高,透氣性故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料允許超過60℃的物料,初干燥段中,干燥氣體溫度可高達120C以上,終干燥段內(nèi)物料停留時間是初干燥段的36倍,鋪料厚度是初干燥段的24倍;對于物料溫度不超過C的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻
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